料缽：也稱研缽、磨盤等俗稱。它是將粗料磨成細(xì)粉的研磨器具。
料缽的種類很多，有普通鋼、高錳鋼、抗磨合金、鉻鋼、碳化鎢、等。
它是將粗料磨成細(xì)粉的研磨器。工作時(shí)將料缽放入制樣粉碎機(jī)或振動(dòng)磨樣機(jī)卡槽內(nèi)，機(jī)器是偏心振動(dòng)式，通過3-5分鐘工作，使物料達(dá)到80-300目，直接用于化驗(yàn)。是目前化驗(yàn)室制備料樣廣泛采用的方式。
碳化鎢料缽制作材料比較復(fù)雜，它的外殼使用普通的45號(hào)鋼制成，用碳化鎢材料制成內(nèi)襯鑲到外殼里，因?yàn)樘蓟u硬度很高。
碳化鎢內(nèi)襯其毛坯由鎢鈷粉燒結(jié)而成，再用金剛石砂輪磨削加工至成品。和機(jī)械加工中的硬質(zhì)合金刀頭材料不同，它的材質(zhì)既要有高硬度、高的抗磨性，還有高的耐沖擊性。以適應(yīng)工作條件。
單純的碳化鎢粉是無法造形的，需加入鈷才能燒結(jié)成形。碳化鎢的含量越高，料缽的硬度越高，但強(qiáng)度降低，變脆。所以要選擇適當(dāng)?shù)谋壤?。雖然料缽的硬度高，抗磨性好，但還是不允許摔砸敲打的，適當(dāng)?shù)氖褂梅椒芴岣吡侠彽氖褂闷谙蓿b料時(shí)應(yīng)盡量將樣品均勻的分布在實(shí)芯塊、圓形環(huán)，缽體壁的中間。碳化鎢品質(zhì)含量
碳化鎢品質(zhì)含量如下：WC 85.5%、 Co14.5%；硬度：87.5 HRA；密度：14.1g/cm3抗彎強(qiáng)度：2080Mp碳化鎢料缽使用注意事項(xiàng)
為了防止磨損和撞擊，請避免碳化鎢料缽在粉碎機(jī)上空轉(zhuǎn)。碳化鎢料缽?fù)饷姘凿撎?，不怕磕碰。用密封圈防止粉末外?即便在研磨過程中料缽自身有微量磨損，落入粉中，也不導(dǎo)致樣品污染。為了避免各個(gè)樣品間的交叉污染，請盡量一種樣品用一個(gè)碳化鎢料缽，粗料粉碎可用鉻鋼或錳鋼料缽，要求無鐵元素污染的用碳化鎢料缽。
機(jī)器在使用中怎樣達(dá)到理想粉碎效果，粉碎時(shí)間過長會(huì)導(dǎo)致樣品發(fā)粘和料缽溫度大幅升高，時(shí)間過短又達(dá)不到粉碎細(xì)度，為了得到好的粉碎效果，用戶可根據(jù)粉碎機(jī)的振動(dòng)頻率來調(diào)整粉碎時(shí)間。料缽表面上粘附的污染源也是不可忽視的，正式粉碎樣品前應(yīng)盡量出廢樣一個(gè)或多個(gè)。